線性增壓內壓力試驗機具有可進行“通過性”“遞增性”“破壞性”試驗要求;玻璃和水分離，工作方便，水可直接排到下水管道中;采用大液晶顯示測試過程、PVC操作面板，方便實用;;雙重試驗模式完全滿足標準要求;可進行恒壓保壓試驗、增壓不保壓試驗、破裂試驗;測試誤差，有效的保證了試驗結果的準確性;采用一鍵化操作,試驗過程全程顯示;玻璃瓶耐內壓力試驗儀配備微型打印機,快速打印實驗結果;無復雜液壓系統，減少滲漏率，維護方便等優勢，很受國內外客戶喜愛和好評。

線性增壓內壓力試驗機適用于各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、抗生素西林瓶等各類玻璃瓶耐內壓力測試，產品依據GB/T 4546-2008 (玻璃容器 耐內壓力試驗方法)標準中實驗項目規定，全自動顯示整個實驗過程壓力變化，能夠滿足各容量玻璃保壓試驗和爆破壓力試驗要求。具體應用在以下幾個方面檢測：

(1)適用于玻璃啤酒瓶的耐內壓力檢測實驗;

(2)適用于可樂瓶的耐內壓力檢測實驗;

(3)適用于輸液瓶的耐內壓力檢測實驗;

(4)適用于香檳酒瓶的耐內壓力測試實驗;

(5)適用于模制抗生素瓶耐內壓力測試實驗;

(6)適用于其他一切對壓力有要求的玻璃瓶型容器耐內壓力測試實驗;

線性增壓內壓力試驗機作為精密檢測儀器，具有平衡性和密封性好，使用更方便，更耐用，精度更高，漏電保護控制電路的可靠性和功能更強。為了保障檢測結果準備，線性增壓內壓力試驗機廠家提醒使用時需要注意以下幾點：

1. 禁止非試驗人員或對儀器不了解的人員操作;試驗過程中操作人員不應離開;

2. 如壓力升不上去，首先檢查瓶口有無破損及是否壓緊，當瓶口處漏水，則壓頭底部的密封圈老化應更換;當壓桿處漏水，則壓頭軸腔內的密封圈老化應更換;

3. 若試驗過程中出現異常，應先按下【停止】鍵，再按【→】鍵將壓桿運動方式改為 “點動”，使壓桿回到初始位置，重新更換樣件;

4. 壓力機絲桿處應經常加固態黃油，保持絲桿與絲母間的潤滑;鎖緊裝置內作為杠桿支點的圓頭應加黃油，連接點處加機油;

5. 若夾板掛不住樣瓶，則更換合適尺寸的夾板;加壓桿應處于夾板圓孔的中心位置;

6. 當零點略有漂移屬于正常，試驗時需按【清零】鍵清零;

7. 儀器應接地良好，電器部分應防濕防潮，并對儀器主機內部碎玻璃及時清理，平時注意維護保養;

8. 本儀器出廠前各項參數均按合格標準設定好，用戶操作員可據要求另行設定。非熟練者不能隨意改動;

在玻璃瓶檢測標準中，玻璃瓶耐內壓力是非常重要的一項，因為玻璃瓶耐內壓力直接影響著玻璃瓶的易破碎程度。對于玻璃瓶的耐內壓檢測，GB/T4546-2008(玻璃容器耐內壓力試驗方法)做了明確規定，其中規定了測試玻璃容器耐內壓力的兩種試驗方法：方法A是在預定的時間內施加恒定內壓力的試驗，方法B是在預定的恒定速率下增加內壓力的試驗。那么，這兩種方法具體怎么操作呢?

要進行玻璃瓶耐內壓力的檢測，通常需要借助檢測儀器來實現。　線性增壓內壓力試驗機是一種常用的玻璃瓶耐內壓力檢測儀器，廣泛用于各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、抗生素瓶等各類玻璃瓶耐內壓力測試。

玻璃瓶耐內壓力儀技術特征

·大液晶顯示測試過程、PVC操作面板，方便實用

·雙重試驗模式完全滿足標準要求

·可進行恒壓保壓試驗、增壓不保壓試驗、破裂試驗

·傳感器系統，有效的保證了試驗結果的準確性

·一鍵化操作,試驗過程全程顯示

·配備微型打印機,快速打印實驗結果

·無復雜液壓系統，減少滲漏率，維護方便

·用戶分級權限管理功能，保證數據的完整性和規范性

·系統程序具備ISP在線升級功能，可提供個性化服務

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